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在工業(yè)工廠的鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行過程中，管道的內(nèi)壁會(huì)積累水垢。這種沉積對(duì)管壁的導(dǎo)熱系數(shù)有重要影響;因此，水加熱的時(shí)間增加。與金屬相比，沉積物的導(dǎo)熱系數(shù)較低，導(dǎo)致管壁溫度升高。鱗片的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的導(dǎo)熱系數(shù)的十倍甚至百倍，它是用在熱交換器結(jié)構(gòu)上的，這就是為什么它最薄的一層也會(huì)產(chǎn)生很大的熱阻，可能會(huì)導(dǎo)致蒸汽鍋爐和蒸汽過熱器的管道過熱。這導(dǎo)致形成凸起和孔洞，經(jīng)常造成[1]管斷裂。熱交換效率是由鍋爐的熱交換性能與燃料消耗的比率決定的，隨著熱交換的惡化，通過縮放燃料的數(shù)量來產(chǎn)生估計(jì)的溫升，即。，通常會(huì)造成效率和能量的損失。為了防止鍋爐系統(tǒng)受到損害，必須清除鍋爐系統(tǒng)上的沉積物和水垢。
在鍋爐給水中發(fā)生各種過程，導(dǎo)致一些化合物的分解和其他化合物的形成分解的鈣。
為了去除結(jié)垢成分，需要對(duì)給水進(jìn)行糾正處理，這是基于以下幾個(gè)方面:
(1)供應(yīng)給鍋爐的Са2+和Mg2+陽離子，在給水鍋爐水中存在的各種陰離子的參與下，能形成難溶化合物。其中一些(卡索4,卡西歐3)一般以水垢的形式從受熱面上的溶液中提取。其他(СаСO3,Са3(РO4)2,Са(OН)2相反，它們以懸浮固體的形式釋放出來，形成泥漿，在清洗過程中很容易從鍋爐中除去。這就是為什么在實(shí)踐中，當(dāng)形成垢的成分以不粘泥漿的形式產(chǎn)生時(shí)，在鍋爐水中應(yīng)該創(chuàng)造這樣的條件。這是可能的，因?yàn)樵O(shè)置特定的離子濃度CO32-和ОН– (堿模式)或РО43 -和ОН– (磷酸鹽模式)及其在鍋爐給水中的維護(hù)。
(2)給水污染的另一個(gè)來源是運(yùn)行在冷凝水路徑和鍋爐省煤器中的腐蝕過程：
這個(gè)過程的結(jié)果是水通常因氧化鐵而改變，為防止給水腐蝕產(chǎn)品污染方法可以用深度脫氧和堿性介質(zhì)保存：
近年來，無機(jī)磷酸鹽被廣泛用作阻垢劑。抑制擴(kuò)展的幫助下聚磷酸鹽是基于閾值的現(xiàn)象或亞化學(xué)計(jì)量的影響發(fā)現(xiàn)XX世紀(jì)30年代,當(dāng)它被發(fā)現(xiàn),六偏磷酸鈉在劑量范圍從1到10 ppm能夠延緩或抑制釋放的碳酸鈣過飽和固相的解決方案。聚磷酸鹽作為阻垢劑在工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。這些化合物的缺點(diǎn)是碳酸鹽硬度低的溶液的穩(wěn)定性，對(duì)多聚磷酸鹽水解的敏感性，磷酸鹽污泥的形成。在有機(jī)膦酸中也觀察到類似的阻垢作用。
磷酸鹽作為阻垢劑的作用可以解釋為它們?cè)谂咛ケ砻娴奈諏?dǎo)致晶體生長受阻。復(fù)合物形成因子在抑制中起著重要作用。抑制作用機(jī)制表現(xiàn)為試劑選擇性吸附到已形成的晶體的活性位點(diǎn)上，從而阻止晶體進(jìn)一步生長和聚集。在無機(jī)鹽的過飽和溶液中，通過阻垢劑的亞化學(xué)計(jì)量量(微劑量)來防止結(jié)垢，傳統(tǒng)上稱為閾值效應(yīng)。磷酸鹽(使用百萬分之一)的效率比無機(jī)磷酸鹽[5]高5 - 10倍。
阻垢劑可以顯著降低加熱器管壁上的結(jié)垢速度，從而提高此類設(shè)備的性能和安全性，根據(jù)水的硬度，確定了開發(fā)試劑的投加量。如果給水中含有30 mg L-1的Ca2+，則需要添加1.25 ppm的阻垢劑。緩蝕劑用量超過2倍可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐系統(tǒng)的金屬腐蝕，阻垢劑能夠沖洗以前形成的沉積物，可用于對(duì)加熱裝置進(jìn)行清洗。
